金属热处理的方法
金属热处理的方法主要包括以下几种：
1. 退火：将工件加热到一定的温度，保温一定的时间，然后缓慢冷却到常温，可达到消除内部应力，稳定工件形状尺寸的目的。
2. 正火：将工件加热到一定的温度后，在空气中自然冷却，可得到内部结构更细密的组织。
3. 淬火：将工件加热到一定的温度后，将其浸入水、油或其它水溶液冷却介质中急冷的工艺过程，钢件淬火后变硬、变脆。
4. 回火：将淬火后的钢件加温到200℃～650℃之间，保温较长时间后冷却至常温，经此过程，淬火钢的脆性有所降低。
5. 调质处理：钢件淬火后再进行高温回火的工艺，总称调质处理，能改善钢件的综合性能。
6. 表面热处理：快速加热工件表面薄层，随即急冷，以改善工件的表层力学性能。按加热方法分为：火焰淬火和高频(感应加热)淬火。
7. 化学热处理：通过向工件表层渗入某种化学元素的方法，改变表层化学成分从而改变其力学性能的热处理工艺方法，主要有：渗炭、渗氮、渗金属等。